يؤثّر التشغيل المستقر لآلات التشكيل بالتفجير ذات الأعمدة الدليلية بشكل مباشر على جودة التشكيل وكفاءة الإنتاج للمنتجات المجوفة. ولا يقتصر دور الصيانة العلمية والمنهجية على إطالة عمر المعدات فحسب، بل إنها تُقلِّل أيضًا من وقت تعطل المعدات الناجم عن الأعطال بشكل كبير. ويتمثّل جوهر الأمر في إنشاء نظام صيانة ثلاثي المحاور: «الفحوصات اليومية + الصيانة الدورية + الصيانة المتخصصة للمكوّنات الحاسمة»، مع التركيز على ضمان دقة الأعمدة الدليلية واستقرار النظام الهيدروليكي وتوافق القوالب.

I. الصيانة اليومية (لكل وردية)

يُعَدّ إجراء الفحوصات الأساسية والتنظيف قبل وبعد التشغيل اليومي بمثابة خط الدفاع الأول ضد الأعطال غير المتوقعة:

تشحيم المكونات المتحركة الحاسمة

قبل التشغيل: قم بتطبيق مواد التشحيم المحددة (زيت أو شحم) على أعمدة التوجيه، وقضبان فتح القوالب/إغلاقها، ومسارات ذراع الروبوت، وغيرها، مع التأكد من تشغيل سلس.
بعد الإيقاف: أعد تزييت الأجزاء ونظّف الزيت المتبقي لمنع تشكّل خليط الغبار والتشحيم الذي يُنتج جزيئات كاشطة.

تنظيف المعدات وفحص حالتها

تنظيف بقع الزيت والحطام البلاستيكي وطبقات مياه التبريد عن أسطح الآلات؛
افحص عناصر التسخين للتأكد من عدم وجود أي تراخٍ وكابلات الطاقة للتحقق من وجود أي أضرار؛
تحقق من وظيفة قفل باب السلامة واستجابة زر التوقف الطارئ.

التحقق من تشغيل النظام المساعد

تحقق من ضغط الهواء المضغوط ضمن نطاق 0.6–0.8 ميجا باسكال؛
استنزاف المياه المتراكمة من مجموعات ضواغط الهواء الثلاثية لمنع دخول الرطوبة إلى المكونات الهوائية؛
تأكد من أن خطوط مياه التبريد غير مسدودة وأن قنوات تبريد القوالب خالية من الانسدادات.
ثانيًا. جدول الصيانة الدورية

تنفيذ استراتيجيات صيانة متدرجة بناءً على ساعات التشغيل أو دورات الإنتاج لتحقيق حماية دقيقة:

جدول
الدورة عنصر الصيانة المتطلبات الفنية
أسبوعيًا ترشيح الزيت الهيدروليكي، فحص توازي القضبان الدليلية تُلبّي نظافة الزيت معيار NAS 8؛ ويبلغ انحراف القضبان الدليلية ≤0.02مم/متر
شهريًا استبدال عنصر فلتر الزيت الهيدروليكي، وفحص شدّ الحزام تنظيف خزان مياه التبريد، ومعايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة
ربع سنوي فكّ وتنظيف رأس التفريغ، صيانة ضاغط الهواء خشونة سطح القناة Ra ≤ 0.8 ميكرومتر؛ تنظيف الفلاتر
نصف سنويًا تغيير زيت علبة التروس، وتنظيف نظام المياه الدائرية استخدم زيت التروس N320؛ أزل الصدأ والرواسب
سنويًا: اختبار عزل النظام الكهربائي، فحص شامل للعفن؛ مقاومة العزل ≥1 ميغأوم؛ فحص صلابة المعالجة الحرارية لدبابيس التوجيه.

ملاحظة خاصة: استبدل الزيت الهيدروليكي للمرة الأولى بعد ثلاثة أشهر من تشغيل المعدات الجديدة لمنع ملوثات التآكل الأولي من التأثير على عمر النظام.

ثالثًا: نقاط الصيانة الخاصة لدبابيس التوجيه والقوالب

بصفتها هياكل إرشادية أساسية، تتطلب دبابيس التوجيه صيانة دقيقة:

تزييت وحماية دليل الدبوس

قم بتطبيق الشحم عالي الحرارة بانتظام لمنع الاحتكاك الجاف؛
افحص أسطح دبابيس التوجيه بحثًا عن خدوش أو انحناءات أو تآكل؛ واستبدلها فورًا إذا تضررت؛
نوصي بإضافة مفاتيح تثبيت أسطوانية عند خطوط الفصل لتوزيع القوى الجانبية وإطالة عمر دبوس التوجيه.

معايير صيانة القوالب

افحص أسطح التجويف قبل كل استخدام؛ أصلح الخدوش الطفيفة باستخدام ورق صنفرة بدرجة 300.
تُخزَّن القوالب مغلقةً مع دبابيس توجيه مطلية بزيت مضاد للصدأ، وتُرشّ التجاويف بمثبط للصدأ.
لقوالب PET، أجرِي معالجة النتروجين بعد كل 50,000 طلقة لضمان صلابة السطح ≥ HV800.

تجنب مخاطر الأضرار الناتجة عن الإنسان

بعد استبدال القوالب، أعد معايرة موضع مفاتيح الحدّ واسطوانات التثبيت؛
عند إزالة الكتل المصبوبة الساخنة المتساقطة، أغلق مصادر الهواء والطاقة لمنع الإصابات الناجمة عن التشغيل العرضي.